MachinetechnologieData-acquisitie biedt ongekend verbeterpotentieel

Verspaners maken veel te weinig gebruik van de data die de machine registreert. Data-acquisitie wordt hét thema de komende tijd, verwacht Thierry Van Eeckhout van Siemens NV België. IT gaat diep doordringen in de gereedschapmachine en de productieprocessen in de verspanende industrie.

[quote align=”center” color=”#999999″]Thierry Van Eeckhout (Siemens): machinebouwers moeten dit meer als value verkopen[/quote]

[dropcap type=”circle” color=”#ffffff” background=”#FF6633″]D[/dropcap]
e virtuele en de reële wereld groeien naar elkaar toe. Dat is de visie van Siemens, dat niet voor niets een aantal jaren geleden Unigraphics heeft overgenomen. Stilaan wordt de visie achter deze overname duidelijk. Met een pakket als Siemens NX kunnen de machinebouwers hun concepten veel sneller testen, zonder dat ze één component in de reële wereld hoeven te bouwen. Sensoren en andere componenten kunnen naar een 3D model gesleept worden om krachten en versnellingen te berekenen. First time right; de doorlooptijd in het ontwikkeltraject van een machine kan met de helft ingekort worden, is het doel dat Siemens gesteld heeft. Heb je eenmaal deze virtuele modellen, dan kan de gebruiker van de machine er ook zijn voordeel mee doen. Simulatie op basis van de NC-code van de machine wordt mogelijk. Virtual production is een tool waarmee Siemens op basis van de echte NC-code van de machine via Sinumerik 840 D het freesprogramma simuleert. Zo optimaliseer je freesbewerkingen voor kortere productietijden of voor betere oppervlaktekwaliteit. Simulatie draagt tevens bij aan een kortere set-up tijd voor een nieuw product.

Efficiency meten
Siemens is nu bezig nog een stap verder te gaan. De machinedata kun je voor veel meer zaken gebruiken. “Data-acquisitie wordt belangrijk”, zegt Thierry Van Eeckhout, business unit manager Motion Control bij Siemens NV. Bijvoorbeeld om de conditie van je machine beter te bewaken. Of de effectiviteit. Door de data van de machine uit te lezen en te gebruiken, kun je je machines effectiever inzetten en bijvoorbeeld het onderhoud veel beter plannen. Door de OEE (overall equipment effectiveness) van je machine te meten, simpel gezegd uit te lezen hoeveel uren je spindel op een dag echt draait, kun je naar knelpunten in je proces gaan zoeken en de inzet van het machinepark optimaliseren. Het verbaast hem iedere keer weer dat verspaners zo weinig doen aan data-acquisitie. Ook de machinebouwers zelf benutten deze mogelijkheid nog amper. “Maar in de wereld waar wij zitten, de shopfloor, gaan we nu echt richting de IT.”

Als value verkopen
De bal ligt in het kamp van de machinebouwers. Die moeten er in zijn ogen veel actiever mee acquireren. “Machinebouwers moeten er beter in slagen om conditiemonitoring als een value te verkopen. Niemand wil er nu nog voor betalen, omdat de machinebouwers de meerwaarde ervan nog niet voldoende benadrukken.” Een positieve uitzondering vindt hij de Nederlandse machinebouwer Unisign, die het tegenwoordig actief aanbiedt op machines met Siemensbesturing. Siemens België, dat zowel de producten als de kennis hiervoor in huis heeft, probeert nu de mindset te veranderen. Tijdens MTMS organiseerde men op de tweede beursdag een seminar voor CXO’s van een twintigtal grote Belgische spelers uit onder andere de aerospace, automotive en manufacturing industrie. De reacties hierop hebben Van Eeckhout positief verrast. “In sectoren als aerospace heeft het dus blijkbaar wel waarde.” Van daaruit zal het, is zijn overtuiging, doorsijpelen naar de tier 1 en 2 suppliers en uiteindelijk ook naar de markt van de jobbers.

[message_box title=”Meer samenwerken” color=”grey”]

De Belgische vestiging van Siemens ontwikkelt zich meer en meer tot een competentiecentrum voor onder andere het vernetten van machines in de IT-infrastructuur van de onderneming. In het verlengde hiervan vallen ook de retrofit-activiteiten. Vanuit België worden deze twee activiteiten in toenemende mate wereldwijd uitgevoerd bij Siemensklanten, tot in Japan toe. Thierry Van Eeckhout ziet dit eveneens als een trend die breder in de maakindustrie zijn opgang zal gaan doen. “Om competitief te blijven, moeten we meer samenwerken.” Zoals het voor Siemens als concern geen zin heeft om nichecompetenties in alle landen op te bouwen, zo moeten ook de Belgische maakindustrie en de machineverdelers de krachten bundelen, vindt Van Eeckhout, die tevens voorzitter is van Metal Alliance.be, dat deze samenwerking stimuleert. “De vragen die onze leden krijgen, zijn complexer geworden en gaan niet langer alleen over de machine. Klanten zoeken bijvoorbeeld ook automatisatie. Als Metal Alliance.be brengen wij leden bij elkaar en zoeken we overkoepelende thema’s.”

[/message_box]